Atunci când sudează oțel inoxidabil din seria 300, antreprenorii pot elimina spălarea inversă la îmbinările rădăcinilor țevilor cu îmbinare deschisă, menținând în același timp calitatea ridicată a sudurii.
Sudarea tuburilor și țevilor din oțel inoxidabil necesită adesea spălarea inversă cu argon utilizând procese tradiționale, cum ar fi sudarea cu arc de tungsten protejat cu gaz (GTAW) și sudarea cu arc de metal ecranat (SMAW).Dar costul gazului și timpul necesar pentru finalizarea procesului de purjare pot fi importante, mai ales pe măsură ce diametrele și lungimile conductelor cresc.
Fișă cu date materiale
9,25 * 1,24 mm ASTM A216 316/316L tuburi spiralate din oțel inoxidabil din China
Denumirea materialului | 1,4404 |
AISI/SAE | 316L |
EN Material Short Name | X2CrNiMo 17-12-2 |
UNS | S 31603 |
Normă | 10088-2 |
Principalele domenii de aplicare ale 1.4404
Acest material este utilizat în principal în industria chimică, textilă și hârtie și este adesea folosit în aparate, în industria sanitară și în fabricarea țevilor.
Compoziția chimică a 1.4404
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
≤ % | ≤ % | ≤ % | ≤ % | ≤ % | % | % | % | ≤ % |
0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 2,0-2,5 | 10,0-13,0 | 0,11 |
Program de livrare
Foi/Placi mm
0,5 – 40
Banda de precizie mm
0,2 – 0,5
Când sudează oțel inoxidabil din seria 300, antreprenorii pot trece la un proces modificat de sudare cu arc metalic în scurtcircuit (GMAW) în loc de GTAW sau SMAW tradițional.Procesul îmbunătățit GMAW de scurtcircuit oferă, de asemenea, performanță suplimentară, eficiență și beneficii de ușurință în utilizare pentru a ajuta la creșterea profiturilor.
Datorită rezistenței și rezistenței lor la coroziune, aliajele de oțel inoxidabil sunt utilizate în multe aplicații de conducte, inclusiv în industria petrolului și gazelor, petrochimică și a biocombustibililor.În timp ce GTAW a fost folosit în mod tradițional în multe aplicații din oțel inoxidabil, are unele dezavantaje care pot fi abordate cu un GMAW modificat prin scurtcircuit.
În primul rând, din cauza lipsei continue de sudori calificați, găsirea specialiștilor GTAW este o provocare continuă.În al doilea rând, GTAW nu este cel mai rapid proces de sudare, ceea ce face dificilă satisfacerea cererii clienților pentru companiile care doresc să crească productivitatea.În al treilea rând, este necesară o spălare îndelungată și costisitoare a țevilor și conductelor din oțel inoxidabil.
Purja este introducerea de gaz în timpul sudării pentru a îndepărta contaminanții și pentru a oferi suport.Purja din spate protejează partea din spate a sudurii de formarea de oxizi grei în prezența oxigenului.
Dacă partea din spate nu este protejată în timpul sudării canalului radicular, acest lucru poate cauza fisurarea materialului de bază.Acest defect este cunoscut sub denumirea de zahăr, numit astfel deoarece suprafața din interiorul sudurii este foarte asemănătoare cu zahărul.Pentru a preveni apariția zahărului, sudorul introduce un furtun de gaz într-un capăt al țevii, apoi astupă capetele țevii cu dopuri de purjare.De asemenea, au creat un aerisire la celălalt capăt al conductei.De asemenea, sunt de obicei lipite în jurul cusăturilor.După curățarea țevii, au îndepărtat o bucată de bandă din jurul îmbinării și au trecut la sudare, repetând procesul de decopertare și sudare până la finalizarea sudării rădăcinii.
Blowback poate costa o cantitate semnificativă de timp și bani, în unele cazuri adăugând mii de dolari la proiect.Trecerea la un proces avansat GMAW cu ciclu scurt a permis companiei să efectueze treceri de rădăcină fără spălarea inversă în multe aplicații din oțel inoxidabil.Sudarea oțelurilor inoxidabile din seria 300 este un candidat bun, în timp ce sudarea oțelurilor inoxidabile duplex de înaltă puritate necesită în prezent GTAW pentru trecerile de rădăcină.
Menținerea aportului de căldură cât mai scăzut posibil ajută la menținerea rezistenței la coroziune a piesei de prelucrat.O modalitate de a reduce aportul de căldură este reducerea numărului de treceri de sudare.Un proces GMAW de scurtcircuit modificat, cum ar fi depunerea controlată a metalului (RMD®), utilizează transferul de metal controlat cu precizie pentru a asigura depunerea uniformă a picăturilor.Acest lucru face mai ușor pentru sudor să controleze bazinul de sudură, controlând astfel aportul de căldură și viteza de sudare.Aportul mai mic de căldură permite băii topite să înghețe mai repede.
Datorită transferului controlat de metal și înghețarii mai rapide a bazinului de sudură, bazinul de sudură devine mai puțin turbulent, iar gazul de protecție iese relativ ușor din pistolul GMAW.Acest lucru permite ca gazul de protecție să fie forțat prin rădăcina expusă, forțând atmosfera și prevenind zaharificarea sau oxidarea pe partea inferioară a sudurii.Deoarece balta îngheață atât de repede, este nevoie de foarte puțin timp pentru ca gazul să o acopere.
Testele au arătat că procesul de scurtcircuit modificat GMAW îndeplinește standardele de calitate a sudurii, menținând în același timp rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, ca atunci când se folosește GTAW pentru sudarea prin trecere la rădăcină.
Sudarea canalelor radiculare deschise folosind un proces GMAW de scurtcircuit modificat poate aduce și alte beneficii în ceea ce privește productivitatea, eficiența și pregătirea sudorului.
Schimbările în procesele de sudare impun companiilor să-și recalifice procesele, dar această schimbare poate plăti în termeni de economii de timp și costuri – atât pentru producția nouă, cât și pentru renovare.
Sudarea canalelor radiculare deschise folosind un proces GMAW de scurtcircuit modificat poate aduce și alte beneficii în ceea ce privește productivitatea, eficiența și pregătirea sudorului.Acestea includ:
Elimină posibilitatea canalelor fierbinți datorită posibilității de depunere a mai multor metal pentru a crește grosimea canalului radicular.
Rezistență excelentă la deplasări mari și mici între secțiunile de țeavă.Acest proces poate acoperi cu ușurință goluri de până la 3⁄16 inci datorită transferului neted de metal.
O lungime constantă a arcului este menținută indiferent de extensia electrodului, ceea ce compensează operatorii care se străduiesc să mențină o lungime constantă de extensie.Un bazin de sudură mai controlat și o tranziție consistentă a metalului reduc timpul de pregătire pentru noii sudori.
Reduceți timpul de nefuncționare pentru schimbarea procesului.Același fir și gaz de protecție pot fi utilizate pentru trecerile de rădăcină, umplere și ecranare.Procesul GMAW pulsat poate fi utilizat cu condiția ca canalele să fie umplute și sigilate cu un gaz de protecție care conține cel puțin 80% argon.
Pentru operațiunile care încearcă să elimine spălarea inversă în aplicațiile din oțel inoxidabil, este important să urmați cinci sfaturi cheie pentru a trece cu succes la procesul avansat de scurtcircuit GMAW.
Curățați conductele în interior și în exterior pentru a îndepărta orice contaminanți.Curățați cel puțin 1 inch de marginea fitingului cu o perie de sârmă proiectată pentru oțel inoxidabil.
Utilizați metal de umplutură din oțel inoxidabil cu conținut ridicat de siliciu, cum ar fi 316LSi sau 308LSi.Conținutul mai mare de siliciu ajută la umezirea băii de topire și acționează ca un dezoxidant.
Pentru cele mai bune rezultate, utilizați un amestec de gaz de protecție special formulat pentru proces, cum ar fi 90% heliu, 7,5% argon și 2,5% dioxid de carbon.O altă opțiune este 98% argon și 2% dioxid de carbon.Furnizorul de gaz de sudare poate avea alte recomandări.
Pentru cele mai bune rezultate, utilizați vârful conic și duza de canal radicular pentru o acoperire țintită a gazului.Duza conica cu difuzor de gaz incorporat ofera o acoperire excelenta.
Rețineți că utilizarea unui proces GMAW scurt modificat (fără gaz de rezervă) are ca rezultat o cantitate mică de zgură pe spatele sudurii.În mod obișnuit, se desprinde pe măsură ce sudura se răcește și îndeplinește standardele de calitate pentru industria petrolului, centralele electrice și petrochimice.
Jim Byrne este manager de vânzări și aplicații pentru Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal a fost lansat în 1990 ca prima revistă dedicată industriei țevilor metalice.Până în prezent, rămâne singura publicație din industrie din America de Nord și a devenit cea mai de încredere sursă de informații pentru profesioniștii în tuburi.
Accesul digital complet la FABRICATOR este acum disponibil, oferind acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Acces digital complet la The Tube & Pipe Journal este acum disponibil, oferindu-vă acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Obțineți acces digital complet la Jurnalul STAMPING, care oferă cea mai recentă tehnologie, cele mai bune practici și știri din industrie pentru piața de ștanțare a metalelor.
Accesul complet la ediția digitală The Fabricator en Español este acum disponibil, oferind acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Christian Sosa de la Sosa Metalworks din Las Vegas se alătură podcastului The Fabricator pentru a vorbi despre călătoria sa de la...
Ora postării: Apr-03-2023