Furnizori de tuburi spiralate din oțel inoxidabil 316L

Pentru aplicațiile solicitante expuse la lichide corozive, cum ar fi apa de mare și soluții chimice, inginerii au apelat în mod tradițional la aliaje de nichel cu valență ridicată, cum ar fi Alloy 625, ca alegere implicită.Rodrigo Signorelli explică de ce aliajele bogate în azot sunt o alternativă economică cu rezistență crescută la coroziune.

Furnizori de tuburi spiralate din oțel inoxidabil 316L

Dimensiuni tuburi spiralate din oțel inoxidabil

Tuburi spiralate din oțel inoxidabil Compoziția chimică

Dimensiuni tuburi spiralate din oțel inoxidabil fără sudură 316 / L

Clasele disponibile de tuburi spiralate din oțel inoxidabil / tuburi spiralate

Calitatea și certificarea determină alegerea materialelor pentru sisteme precum schimbătoarele de căldură cu plăci (PHE), conductele și pompele din industria petrolului și gazelor.Specificațiile tehnice asigură că activele asigură continuitatea proceselor pe un ciclu de viață mai lung, asigurând în același timp calitatea, siguranța și protecția mediului.Acesta este motivul pentru care mulți operatori includ aliaje de nichel precum Alloy 625 în specificațiile și standardele lor.
În prezent, însă, inginerii sunt nevoiți să limiteze costurile de capital, iar aliajele de nichel sunt scumpe și vulnerabile la fluctuațiile prețurilor.Acest lucru a fost evidențiat în martie 2022, când prețurile nichelului s-au dublat într-o săptămână din cauza tranzacționării pe piață, făcând titluri.În timp ce prețurile ridicate înseamnă că aliajele de nichel sunt costisitoare de utilizat, această volatilitate creează provocări de management pentru inginerii proiectanți, deoarece schimbările bruște ale prețurilor pot afecta brusc profitabilitatea.
Drept urmare, mulți ingineri de proiectare sunt acum dispuși să înlocuiască Alloy 625 cu alternative, chiar dacă știu că se pot baza pe calitatea acestuia.Cheia este identificarea aliajului potrivit cu nivelul adecvat de rezistență la coroziune pentru sistemele de apă de mare și furnizarea unui aliaj care se potrivește cu proprietățile mecanice.
Un material eligibil este EN 1.4652, cunoscut și sub numele de Ultra 654 SMO Outokumpu.Este considerat cel mai rezistent la coroziune oțel inoxidabil din lume.
Nickel Alloy 625 conține cel puțin 58% nichel, în timp ce Ultra 654 conține 22%.Ambele au aproximativ același conținut de crom și molibden.În același timp, Ultra 654 SMO conține și o cantitate mică de azot, mangan și cupru, aliajul 625 conține niobiu și titan, iar prețul său este mult mai mare decât cel al nichelului.
În același timp, reprezintă o îmbunătățire semnificativă față de oțelul inoxidabil 316L, care este adesea considerat punctul de plecare pentru oțelurile inoxidabile de înaltă performanță.
Din punct de vedere al performanței, aliajul are o rezistență foarte bună la coroziune generală, o rezistență foarte mare la coroziune prin pitting și crăpătură și o rezistență bună la fisurarea prin coroziune sub tensiune.Cu toate acestea, când vine vorba de sistemele cu apă de mare, aliajul de oțel inoxidabil are un avantaj față de aliajul 625 datorită rezistenței sale excelente la mediile de clorură.
Apa de mare este extrem de corozivă datorită conținutului de sare de 18.000-30.000 părți per milion de ioni de clorură.Clorurile prezintă un risc de coroziune chimică pentru multe tipuri de oțel.Cu toate acestea, organismele din apa de mare pot forma și biofilme care provoacă reacții electrochimice și afectează performanța.
Cu conținutul scăzut de nichel și molibden, amestecul de aliaj Ultra 654 SMO oferă economii semnificative de costuri față de aliajul tradițional 625 cu specificații înalte, menținând în același timp același nivel de performanță.Acest lucru economisește de obicei 30-40% din cost.
În plus, prin reducerea conținutului de elemente de aliere valoroase, oțelul inoxidabil reduce și riscul fluctuațiilor pe piața nichelului.Ca rezultat, producătorii pot fi mai încrezători în acuratețea propunerilor și cotațiilor lor de proiectare.
Proprietățile mecanice ale materialelor sunt un alt factor important pentru ingineri.Conductele, schimbătoarele de căldură și alte sisteme trebuie să reziste la presiuni mari, temperaturi fluctuante și, adesea, la vibrații sau șocuri mecanice.Ultra 654 SMO este bine poziționat în această zonă.Are o rezistență ridicată, similară cu aliajul 625 și este semnificativ mai mare decât alte oțeluri inoxidabile.
În același timp, producătorii au nevoie de materiale formabile și sudabile care să ofere producție imediată și să fie ușor disponibile în forma de produs dorită.
În acest sens, aliajul este o alegere bună deoarece păstrează formabilitatea bună și alungirea bună a gradelor austenitice tradiționale, făcându-l ideal pentru proiectarea plăcilor de schimbător de căldură puternice și ușoare.
De asemenea, are o sudabilitate bună și este disponibil în diferite forme, inclusiv bobine și foi de până la 1000 mm lățime și 0,5 până la 3 mm sau 4 până la 6 mm grosime.
Un alt avantaj de cost este că aliajul are o densitate mai mică decât aliajul 625 (8,0 vs. 8,5 kg/dm3).Deși această diferență poate să nu pară semnificativă, reduce tonajul cu 6%, ceea ce vă poate economisi mulți bani atunci când cumpărați în vrac pentru proiecte precum conductele trunchi.
Pe această bază, o densitate mai mică înseamnă că structura finită va fi mai ușoară, facilitând logistica, ridicarea și instalarea.Acest lucru este util în special în aplicațiile submarine și offshore, unde sistemele grele sunt mai dificil de manevrat.
Având în vedere toate caracteristicile și beneficiile Ultra 654 SMO – rezistență ridicată la coroziune și rezistență mecanică, stabilitate a costurilor și capacitatea de a planifica cu precizie – acesta are în mod clar potențialul de a deveni o alternativă mai competitivă la aliajele de nichel.